Идеальная геометрия, матовая поверхность ламинации,
сокращение технологического цикла.
Метод холодной прокатки профиля ПВХ с армированием и без
Холодная прокатка профиля ПВХ с армированием — это технология изгибания ПВХ-профиля с уже установленным внутри усиленным вкладышем (армировкой). Заготовка подаётся в профилегибочное оборудование, где проходит через систему последовательно расположенных валков, которые создают локальное давление, постепенно изгибая профиль до заданного радиуса. Особенность этого процесса гибки — синхронная деформация профиля и стального армирования. Материалы работают как единое целое, без взаимного смещения и потери контакта. Готовое изделие соответствует ГОСТ 30674-99. Помимо гибки с армированием, мы выполняем холодную прокатку ПВХ-профиля без армирования. Технология применяется для элементов, не несущих значительных нагрузок. Профиль гнётся на том же оборудовании с сохранением идеальной геометрии и без потери прочностных свойств материала.
Холодная прокатка с армированием обладает рядом существенных преимуществ
На данный момент единственное ограничение метода — возможность гибки только по радиусу (изгибание по индивидуальному шаблону невозможно).
Армирование в арке — максимум надёжности
Холодная прокатка профиля ПВХ с армировкой сохраняет целостность и проектное положение на всём протяжении изгиба. А также обеспечивает минимальные отклонения исходной геометрии профиля.
Ламинация без эффекта блеска
При горячей гибке на ламинированном профиле появляется нежелательный блеск. Холодная прокатка полностью исключает этот эффект, сохраняя исходную фактуру и цвет профиля.
Сокращение технологического цикла
После ламинации горячую гибку можно применять только через 21 день. Холодная прокатка сокращает ожидание до 5 дней, ускоряя производство готовых изделий.
Возможность изготовления ростовых арок без швов
Позволяет изгибать цельный элемент с сохранением прямолинейных участков произвольной длины до и после гиба переходящие в арку малого радиуса от 275 мм.
Технология изготовления: от задания до готовой арки
Процесс холодной прокатки профиля ПВХ с армированием требует высокой точности на каждом этапе. Мы тщательно контролируем все стадии — от инженерного расчёта до финишной выдержки — чтобы гарантировать безупречный результат.
Если проектом предусмотрено декоративное покрытие, на этом этапе выполняется ламинация профиля.
С учётом упругости материала разрабатываем программу прокатки для достижения точной геометрии изгиба.
Подбираем стальной усилительный вкладыш (армировку) и устанавливаем его внутрь ПВХ-профиля. Заполняем профиль специальным наполнителем, который тщательно уплотняется для предотвращения деформации стенок при гибке.
Проводим многоступенчатую очистку поверхности. Это критически важный этап: даже одна мельчайшая песчинка может привести к порче материала и поломке оснастки. После очистки устанавливаем временные распорки, сохраняющие внутреннюю геометрию профиля.
Подготовленный профиль фиксируется в прокатном стане и проходит через систему валков до достижения расчётного радиуса.
Готовое изделие снимается со станка и выдерживается в специально отведённом месте от 1 до 3 суток. Это необходимо для снятия внутренних напряжений.
Удаляем наполнитель и распорки. Очищенное изделие передаётся в сборочный цех или отгружается заказчику.
На всех этапах соблюдается предельная аккуратность: с увеличением веса заготовка требует осторожного обращения, чтобы исключить падение и повреждение.
Наши работы
Готовые арочные конструкции из армированного ПВХ-профиля, изготовленные методом холодной прокатки.